数控车床加工是通过计算机数字化和信息数字化来操作机床运动和加工进程的一种方法 。它是一种髙速、靠谱、智能、智能化体系、敞开式结构开发设计的智能化全能气动式数控机床设备。数控车床加工也是考量一个国家技术性发展趋势水准和我国综合国力，及其信息科技智能化水平的要害指标值，尤其是在航空公司、微生物、治疗等新科技产业链中充分发挥了无法估量的功效，也是一个我国整体实力的反映。因此，提高此项技术性是提高我国我国综合国力和影响力的有效途径。那麼数控车床加工进程中很有可能会形成什么差错？下边来让我们一同去了解下：
数控车床加工的原理差错是由选用相似加工运动形式或相似数控刀片轮廊形成的。往往称作加工原理差错，是由于加工原理中存有差错。要是原理差错在容许范畴内，这类处理方法 依然是行得通的。制作差错、安裝差错和机床使用中的损坏都当即损害产品工件的加工精度。在其中主要有车床主轴的滚动运动、机床导轨的匀速直线运动和机床传动齿轮的差错。
数控车床加工东西的制作差错、安裝差错和损坏都是会损害产品工件的加工精度。在数控刀片的钻削全进程中，钻削刃和钻削表层与产品工件和切削形成显着的磨擦，形成 数控刀片损坏。当数控刀片损坏做到必定值时，产品工件的粗糙度值提高，切削色谐和样子发生改变，并伴随震动。数控刀片损坏将当即损害钻削生产功率、加工品质和成本费。cnc数控车床加工中的工装夹具差错包含定位差错、夹持差错、工装夹具安裝差错和数控刀片设定差错。这种差错主要与工装夹具的制作和装置精密度相关。
数控车床加工定位差错主要包含基准不对中差错和定位副制作差错。当在机床上加工产品工件时，必须选择产品工件上的好几个几何图形特色做为加工进程中的定位基准。假设选中的定位参照与设计方案参照不一致，将出現参照未指向差错。产品工件定位表层和工装夹具定位元器件一同发生定位对。因为定位副制作不精确和定位副中心的相互配合空地形成的产品工件的大的部位改变被称作定位副制作不精确差错。定位副的不精确制作差错总是在选用回归分析法加工时出現，不容易在刀具半径补偿法加工时出現。